(資料圖)

湖北日?qǐng)?bào)訊（記者陳義超、通訊員楊李根）中控室內(nèi)技術(shù)人員緊盯屏幕記錄參數(shù)，下線產(chǎn)品從智能包裝車間源源不斷進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。近日，總投資17.5億元的宜昌高新區(qū)白洋安琪生物產(chǎn)業(yè)園區(qū)一期工程全面建成，萬噸級(jí)酵母蛋白產(chǎn)業(yè)化示范工程正式投產(chǎn)。

“這是目前全國(guó)最先進(jìn)、規(guī)模最大的酵母蛋白專用生產(chǎn)線。”安琪酵母宜昌高新區(qū)公司酵母蛋白生產(chǎn)部副部長(zhǎng)劉志介紹，該生產(chǎn)線投產(chǎn)后迅速達(dá)產(chǎn)，月產(chǎn)量可穩(wěn)定在900噸左右。

相較于傳統(tǒng)動(dòng)植物蛋白，酵母蛋白不僅生產(chǎn)效率高，而且對(duì)環(huán)境友好，是一種優(yōu)質(zhì)的補(bǔ)充蛋白來源。2023年底，由安琪牽頭研發(fā)的酵母蛋白成功入選國(guó)家衛(wèi)生健康委新食品原料目錄，成為我國(guó)微生物領(lǐng)域首個(gè)獲批的蛋白原料，打破了傳統(tǒng)蛋白來源的局限，更利于人體吸收。目前，安琪開發(fā)的酵母蛋白廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外蛋白粉、蛋白棒、膳食補(bǔ)充劑、運(yùn)動(dòng)飲料及素食制品等領(lǐng)域。

“酵母蛋白產(chǎn)業(yè)化示范工程‘專線專用’，讓工藝控制更加精準(zhǔn)高效。”安琪集團(tuán)總工程師張彥表示，這條智能化生產(chǎn)線從酵母中提取蛋白僅需數(shù)小時(shí)，生產(chǎn)效率遠(yuǎn)超傳統(tǒng)蛋白來源。打個(gè)比方，一個(gè)1000立方米的大型酵母發(fā)酵罐，年蛋白產(chǎn)量相當(dāng)于種植10到30萬畝大豆所提供的蛋白。憑借在技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用等方面的引領(lǐng)作用，酵母蛋白近期先后入選工信部首批生物制造標(biāo)志性產(chǎn)品名單，獲評(píng)“十四五”輕工業(yè)先進(jìn)科技創(chuàng)新成果。

安琪酵母宜昌高新區(qū)公司食品安全總監(jiān)蔣翔介紹，自2023年3月開工建設(shè)以來，園區(qū)內(nèi)糧食倉(cāng)儲(chǔ)及配套設(shè)施、碳源基地、年產(chǎn)8500噸特種酵母等項(xiàng)目已先后投入運(yùn)營(yíng)，園區(qū)已形成“糧源—碳源—生物制造—合成生物”的完整產(chǎn)業(yè)鏈。